I.Područje primjene:
Primjenjivo na plastiku, gumu, vlakna, pjenu, foliju i tekstilne materijale, kao što je mjerenje performansi izgaranja
II. Tehnički parametri:
1. Uvezeni senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika bez izračuna, veća točnost i precizniji, raspon 0-100%
2. Digitalna rezolucija: ±0,1%
3. Točnost mjerenja cijelog stroja: 0,4
4. Raspon regulacije protoka: 0-10L/min (60-600L/h)
5. Vrijeme odziva: < 5S
6. Cilindar od kvarcnog stakla: Unutarnji promjer ≥75㎜ visina 480 mm
7. Brzina protoka plina u cilindru izgaranja: 40 mm±2 mm/s
8. Mjerač protoka: podesiv 1-15L/min (60-900L/H), preciznost 2.5
9. Ispitno okruženje: Temperatura okoline: sobna temperatura ~ 40 ℃; Relativna vlažnost: ≤70%;
10. Ulazni tlak: 0,2-0,3 MPa (imajte na umu da se ovaj tlak ne smije prekoračiti)
11. Radni tlak: Dušik 0,05-0,15 MPa Kisik 0,05-0,15 MPa Ulaz za mješavinu kisika/dušika: uključujući regulator tlaka, regulator protoka, plinski filter i komoru za miješanje.
12. Kopče za uzorke mogu se koristiti za meku i tvrdu plastiku, tekstil, protupožarna vrata itd.
13. Sustav paljenja propanom (butanom), duljina plamena 5 mm-60 mm može se slobodno podešavati
14. Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; (Napomena: Izvor zraka i priključna glava su vlastiti korisnik).
Savjeti: Prilikom ispitivanja ispitivača indeksa kisika, potrebno je koristiti najmanje 98% kisika/dušika industrijskog razreda po boci kao izvor zraka, jer je gore navedeni plin visokorizični transportni proizvod, ne može se isporučivati kao pribor za ispitivač indeksa kisika, već se može kupiti samo na lokalnoj benzinskoj postaji korisnika. (Kako biste osigurali čistoću plina, molimo vas da ga kupujete na lokalnoj benzinskoj postaji)
15.Zahtjevi za napajanje: AC220 (+10%) V, 50HZ
16. Maksimalna snaga: 50 W
17. Upaljač: na kraju se nalazi mlaznica izrađena od metalne cijevi s unutarnjim promjerom od Φ2±1 mm, koja se može umetnuti u cilindar za izgaranje kako bi se zapalio uzorak, duljina plamena: 16±4 mm, veličina se može podesiti.
18Samostojeća kopča za uzorak materijala: može se pričvrstiti na položaj osovine cilindra za izgaranje i vertikalno stegnuti uzorak.
19. Opcionalno: Držač uzorka od materijala koji nije samonosiv: može istovremeno pričvrstiti dvije okomite strane uzorka na okvir (pogodno za tekstilnu foliju i druge materijale)
20.Baza cilindra za izgaranje može se nadograditi kako bi se osiguralo održavanje temperature miješanog plina na 23 ℃ ~ 2 ℃
III. Struktura šasije:
1. Upravljačka kutija: CNC alatni stroj koristi se za obradu i oblikovanje, statički elektricitet kutije za prskanje čelika se raspršuje, a upravljački dio se kontrolira odvojeno od ispitnog dijela.
2. Cilindar za izgaranje: visokokvalitetna kvarcna staklena cijev otporna na visoke temperature (unutarnji promjer ¢75 mm, duljina 480 mm) Promjer izlaza: φ40 mm
3. Pričvršćivač uzorka: samostojeći pričvršćivač, može držati uzorak vertikalno; (opcionalni okvir koji nije samostojeći), dva seta stilskih kopči za različite zahtjeve ispitivanja; Vrsta spajanja kopči s uzorkom, lakše postavljanje uzorka i kopče s uzorkom
4. Promjer rupe cijevi na kraju dugog štapa za upaljivanje je ¢2±1 mm, a duljina plamena upaljivača je (5-50) mm
IV. Ispunjavanje standarda:
Standard dizajna:
GB/T 2406.2-2009
Ispunite standard:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Napomena: Senzor kisika
1. Uvođenje senzora kisika: U ispitivanju indeksa kisika, funkcija senzora kisika je pretvoriti kemijski signal izgaranja u elektronički signal prikazan pred operaterom. Senzor je ekvivalentan bateriji koja se troši jednom po ispitivanju, a što je veća učestalost korištenja od strane korisnika ili što je veća vrijednost indeksa kisika ispitivanog materijala, to će senzor kisika imati veću potrošnju.
2. Održavanje lambda sonde: Isključujući normalne gubitke, sljedeće dvije točke održavanja i održavanja pomažu produžiti vijek trajanja lambda sonde:
1)Ako oprema ne treba biti testirana dulje vrijeme, senzor kisika može se ukloniti, a spremnik kisika može se izolirati određenim sredstvima na nižoj temperaturi. Jednostavna metoda rada može se pravilno zaštititi plastičnom folijom i staviti u hladnjak/zamrzivač.
2)Ako se oprema koristi relativno često (npr. s intervalom servisnog ciklusa od tri ili četiri dana), na kraju ispitnog dana, boca s kisikom može se isključiti na jednu ili dvije minute prije isključivanja boce s dušikom, tako da se dušik puni u drugim uređajima za miješanje kako bi se smanjila neučinkovita reakcija senzora kisika i kontakta s kisikom.
V. Tablica uvjeta instalacije: Pripremili korisnici
Potreban prostor | Ukupna veličina | D62*Š57*V43 cm |
Težina (kg) | 30 |
Ispitni stol | Radni stol duljine najmanje 1 m i širine najmanje 0,75 m |
Zahtjev za napajanje | Napon | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
Vlast | 100 W |
Voda | No |
Opskrba plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; Odgovarajući dvostruki stolni ventil za smanjenje tlaka (može se podesiti na 0,2 mpa) |
Opis onečišćujuće tvari | dim |
Zahtjev za ventilaciju | Uređaj mora biti smješten u digestoru ili spojen na sustav za obradu i pročišćavanje dimnih plinova |
Ostali zahtjevi za testiranje | |