YY–UTM-01A Univerzalni stroj za ispitivanje materijala
Ovaj se stroj koristi za metalne i nemetalne (uključujući kompozitne materijale) zatezanje, kompresiju, savijanje, smicanje, ljuštenje, kidanje, opterećenje, opuštanje, recipročno kretanje i druge stavke istraživanja analize statičkih ispitivanja performansi, može automatski dobiti REH, Rel, RP0 .2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E i drugi parametri ispitivanja. I prema GB, ISO, DIN, ASTM, JIS i drugim domaćim i međunarodnim standardima za ispitivanje i pružanje podataka.
(1) Mjerni parametri
1. Maksimalna ispitna sila: 10kN, 30kN, 50kN, 100kN
(mogu se dodati dodatni senzori za proširenje raspona mjerenja sile)
2. Razina točnosti: 0,5 razine
3. Raspon mjerenja ispitne sile: 0,4% ~ 100%FS (puna skala)
4. Pogreška prikazane vrijednosti ispitne sile: naznačena vrijednost unutar ±0,5%
5. Razlučivost ispitne sile: najveća ispitna sila od ±1/300000
Cijeli proces nije klasificiran, a cijela rezolucija je nepromijenjena.
6. Raspon mjerenja deformacije: 0,2% ~ 100%FS
7. Pogreška vrijednosti deformacije: pokažite vrijednost unutar ±0,5%
8. Razlučivost deformacije: 1/200000 maksimalne deformacije
Do 1 u 300 000
9. Pogreška pomaka: unutar ±0,5% od prikazane vrijednosti
10. Razlučivost pomaka: 0,025μm
(2) Kontrolni parametri
1. Raspon podešavanja stope kontrole sile: 0,005 ~ 5%FS/S
2. Preciznost kontrole brzine kontrole sile:
Brzina < 0,05%FS/s, unutar ±2% postavljene vrijednosti,
Stopa ≥0,05%FS/S, unutar ±0,5% postavljene vrijednosti;
3. Raspon podešavanja brzine deformacije: 0,005 ~ 5%FS/S
4. Preciznost kontrole brzine deformacije:
Brzina < 0,05%FS/s, unutar ±2% postavljene vrijednosti,
Stopa ≥0,05%FS/S, unutar ±0,5% postavljene vrijednosti;
5. Raspon podešavanja brzine pomaka: 0,001 ~ 500 mm/min
6. Preciznost kontrole brzine pomaka:
Kada je brzina manja od 0,5 mm/min, unutar ±1% postavljene vrijednosti,
Kada je brzina ≥0,5 mm/min, unutar ±0,2% postavljene vrijednosti.
(3) Ostali parametri
1. Efektivna ispitna širina: 440 mm
2. Efektivni hod rastezanja: 610 mm (uključujući učvršćenje klina za rastezanje, može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika)
3. Hod kretanja grede: 970 mm
4. Glavne dimenzije (duljina × širina × visina): (820 × 620 × 1880) mm
5. Težina domaćina: oko 350 kg
6. Napajanje: 220V, 50HZ, 1KW
(1) Struktura mehaničkog procesa:
Glavni okvir se uglavnom sastoji od baze, dvije fiksne grede, pokretne grede, četiri stupa i dvije vijčane konstrukcije okvira portala; Sustav prijenosa i utovara usvaja AC servo motor i sinkroni uređaj za redukciju zupčanika, koji pokreće kuglični vijak visoke preciznosti da se okreće, a zatim pokreće pokretnu gredu za postizanje opterećenja. Stroj ima lijep oblik, dobru stabilnost, visoku krutost, visoku preciznost upravljanja, visoku radnu učinkovitost, nisku razinu buke, uštedu energije i zaštitu okoliša.
Sustav upravljanja i mjerenja:
Ovaj stroj usvaja napredni DSC-10 potpuno digitalni sustav upravljanja zatvorene petlje za kontrolu i mjerenje, koristeći računalo za testiranje procesa i dinamički prikaz ispitne krivulje i obradu podataka. Nakon završetka testa, krivulja se može povećati putem modula za obradu grafike za analizu i uređivanje podataka, performanse su dosegle međunarodnu naprednu razinu.
1.Rostvariti poseban pomak, deformaciju, kontrolu brzine u zatvorenoj petlji.Tijekom ispitivanja, brzina ispitivanja i metoda ispitivanja mogu se fleksibilno mijenjati kako bi shema ispitivanja bila fleksibilnija i značajnija;
2. Višeslojna zaštita: sa softverskom i hardverskom zaštitnom funkcijom na dvije razine, može postići preopterećenje stroja za ispitivanje, prekostruju, prenapon, podnapon, brzinu, ograničenje i druge sigurnosne metode zaštite;
3. Brzi 24-bitni A/D pretvorbeni kanal, učinkovita razlučivost koda do ± 1/300000, za postizanje unutarnje i vanjske neklasifikacije, a cijela razlučivost je nepromijenjena;
4. USB ili serijska komunikacija, prijenos podataka je stabilan i pouzdan, jaka sposobnost protiv smetnji;
5. Usvaja 3 kanala za hvatanje pulsnog signala (3 pulsna signala su 1 signal pomaka i 2 signala velike deformacije) i usvaja najnapredniju tehnologiju četverostruke frekvencije za povećanje broja efektivnih impulsa za četiri puta, uvelike poboljšavajući rezoluciju signala , a najveća frekvencija hvatanja je 5MHz;
6. Jednosmjerni signal digitalnog pogona servo motora, najveća frekvencija PWM izlaza je 5MHz, najniža je 0,01Hz.
1. DSC-10 potpuno digitalni kontrolni sustav zatvorene petlje
DSC-10 potpuno digitalni sustav upravljanja zatvorenom petljom nova je generacija profesionalnog sustava upravljanja strojevima za testiranje koje je razvila naša tvrtka. Usvaja najnapredniji profesionalni kontrolni čip servo motora i višekanalni modul za prikupljanje i obradu podataka, koji osigurava dosljednost uzorkovanja sustava i veliku brzinu i učinkovitu funkciju upravljanja, te osigurava napredak sustava. Dizajn sustava pokušava koristiti hardverski modul kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost proizvoda.
2. Učinkovita i profesionalna upravljačka platforma
DSC je posvećen automatskom upravljanju IC, interni je kombinacija DSP+MCU. Integrira prednosti velike brzine rada DSP-a i jake sposobnosti MCU-a da kontrolira I/O port, a njegova ukupna izvedba očito je bolja od DSP-a ili 32-bitnog MCU-a. Njegova interna integracija hardverske kontrole motora zahtijeva module, kao što su: PWM, QEI, itd. Ključne performanse sustava u potpunosti su zajamčene hardverskim modulom, koji osigurava siguran i stabilan rad sustava.
3. Paralelni način uzorkovanja temeljen na hardveru
Još jedna svijetla točka ovog sustava je korištenje posebnog ASIC čipa. Pomoću ASIC čipa, signal svakog senzora ispitnog stroja može se prikupiti sinkrono, što nas čini prvima u Kini koji su realizirali pravi hardverski temeljen način paralelnog uzorkovanja i izbjegava problem asinkroniziranja opterećenja i deformacije uzrokovan vremensko dijeljeno uzorkovanje svakog senzorskog kanala u prošlosti.
4. Hardverska funkcija filtriranja signala impulsa položaja
Modul za prikupljanje položaja fotoelektričnog enkodera usvaja poseban hardverski modul, ugrađeni filtar s 24 razine, koji izvodi plastično filtriranje na stečenom impulsnom signalu, izbjegavajući brojanje pogrešaka uzrokovanih pojavom interferencijskog impulsa u sustavu za prikupljanje impulsa položaja, i učinkovitije osiguravanje točnosti položaja, tako da sustav za prikupljanje impulsa položaja može raditi stabilno i pouzdano.
5. Cnadzirati temeljnu implementaciju funkcija
Namjenski ASIC čip dijeli posao uzorkovanja, praćenje stanja i niz perifernih, komunikacijskih i tako dalje povezanih poslova iz internog hardverskog modula za realizaciju, tako da se DSC može usredotočiti na više kontrole rada PID izračuna kao što je glavno tijelo, ne samo pouzdaniji, a brzina odziva kontrole brža, što naš sustav čini radom na dnu upravljačke ploče dovršenim podešavanjem PID-a i izlazom upravljanja. Kontrola zatvorene petlje realizirana je na dnu sustava.
Korisničko sučelje podržava Windows sustav, prikaz i obradu krivulje u stvarnom vremenu, grafiku, modularnu strukturu softvera, pohranu i obradu podataka temeljenu na MS-ACCESS bazi podataka, jednostavno povezivanje s OFFICE softverom.
1. Hijerarhijski način upravljanja korisničkim pravima:
Nakon što se korisnik prijavi, sustav otvara odgovarajući operacijski funkcijski modul prema svojim ovlaštenjima. Super administrator ima najviše ovlasti, može provoditi upravljanje korisničkim ovlastima, različitim operaterima za autoriziranje različitih operativnih modula.
2. Hkao moćna funkcija za upravljanje testiranjem, jedinica za testiranje može se postaviti prema potrebama bilo koje osobe.
Prema različitim standardima može se uređivati prema odgovarajućoj shemi ispitivanja, sve dok je odgovarajuća shema ispitivanja odabrana tijekom testa, možete dovršiti test prema zahtjevima standarda i ispisati izvješće o ispitivanju koje zadovoljava standardne zahtjeve. Prikaz procesa testiranja i statusa opreme u stvarnom vremenu, kao što su: radni status opreme, radni koraci kontrole programa, je li završena promjena ekstenzometra itd.
3. Snažna funkcija analize krivulje
Višestruke krivulje kao što su opterećenje-deformacija i vrijeme opterećenja mogu se odabrati za prikaz jedne ili više krivulja u stvarnom vremenu. Uzorak u istoj grupnoj superpoziciji krivulje može koristiti različite kontraste boja, poprečna krivulja i testna krivulja mogu biti proizvoljna lokalna analiza pojačanja i podržavati prikazano na testnoj krivulji i označavanje svake točke značajke, može se automatski ili ručno na krivulji uzeti komparativna analiza, označavanje značajnih točaka krivulje također se može ispisati u izvješću o ispitivanju.
4. Automatsko pohranjivanje testnih podataka kako bi se izbjegao gubitak testnih podataka uzrokovan nezgodom.
Ima funkciju neizrazitog upita testnih podataka, koji može brzo pretražiti dovršene testne podatke i rezultate prema različitim uvjetima, kako bi se ostvarilo ponovno pojavljivanje testnih rezultata. Također može otvoriti podatke iste ispitne sheme provedene u različito vrijeme ili serije za usporednu analizu. Funkcija sigurnosne kopije podataka također se može zasebno spremiti i pregledavati prethodno pohranjene podatke.
5. MS-Access format pohrane baze podataka i mogućnost softverskog proširenja
Jezgra softvera DSC-10LG temelji se na MS-Access bazi podataka, koja se može povezati s Office softverom i pohraniti izvještaj u Word formatu ili Excel formatu. Osim toga, izvorni podaci mogu se otvoriti, korisnici mogu potražiti izvorne podatke kroz bazu podataka, olakšati istraživanje materijala, dati punu prednost učinkovitosti mjernih podataka.
6. Pomoću ekstenzijskog mjerača može se automatski dobiti REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E i drugi parametri ispitivanja, parametri se mogu slobodno postaviti i može ispisati graf.
7. Cpostaviti nakon prinosa kako bi se uklonila funkcija ekstenzometra
Softver DSC-10LG automatski utvrđuje da je deformacija prebačena na prikupljanje pomaka nakon završetka prinosa uzorka i podsjeća korisnika na informacijskoj traci da je "prekidač deformacije gotov i da se ekstenzometar može ukloniti".
8. Aautomatski povratak: pokretna zraka se može automatski vratiti u početni položaj testa.
9. Aautomatska kalibracija: opterećenje, rastezanje se može automatski kalibrirati prema dodanoj standardnoj vrijednosti.
10. RAnge mode: puni raspon nije klasificiran
(1) Jedinica modula: raznovrsna dodatna oprema, fleksibilna razmjena, modularni električni hardver za olakšavanje proširenja funkcija i održavanja;
(2) automatsko prebacivanje: krivulja ispitivanja prema testnoj sili i deformaciji veličine raspona automatske transformacije.
