Opis materijala:
Rastavljiva i montažna konstrukcija ormarića ima zavarenu ojačanu konstrukciju u obliku slova "usta, U-oblik, T-oblik", sa stabilnom fizičkom strukturom. Može podnijeti maksimalno opterećenje od 400 kg, što je puno više od drugih sličnih proizvoda marke, te ima izvrsnu otpornost na jake kiseline i lužine. Donji dio kućišta ormarića izrađen je zavarivanjem PP polipropilenskih ploča debljine 8 mm, koje imaju izuzetno jaku otpornost na kiseline, lužine i koroziju. Sve ploče vrata imaju zakrivljenu strukturu rubova, koja je čvrsta i čvrsta, nije lako deformirati se, a cjelokupni izgled je elegantan i velikodušan.
1)Korištenje opreme:
Proizvod se testira na visokoj temperaturi i visokoj vlažnosti, niskoj temperaturi i niskoj vlažnosti, što je pogodno za kontrolu kvalitete elektronike, električnih uređaja, baterija, plastike, hrane, papirnatih proizvoda, vozila, metala, kemikalija, građevinskih materijala, istraživačkih instituta, inspekcijskih i karantenskih ureda, sveučilišta i drugih industrijskih jedinica.
2) Ispunjavanje standarda:
1. Pokazatelji performansi ispunjavaju zahtjeve GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Metoda provjere osnovnih parametara opreme za ispitivanje utjecaja okoliša za električne i elektroničke proizvode Oprema za ispitivanje niske temperature, visoke temperature, konstantne vlažne topline, naizmjenične vlažne topline“
2. Osnovni postupci ispitivanja utjecaja okoliša na električne i elektroničke proizvode Ispitivanje A: Metoda ispitivanja na niskim temperaturama GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Osnovni postupci ispitivanja utjecaja okoliša na električne i elektroničke proizvode Ispitivanje B: metoda ispitivanja na visokim temperaturama GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Osnovni postupci ispitivanja utjecaja okoliša na električne i elektroničke proizvode Ispitivanje Ca: Metoda ispitivanja konstantnom vlažnom toplinom GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Osnovni postupci ispitivanja utjecaja okoline za električne i elektroničke proizvode Ispitivanje Da: Metoda ispitivanja naizmjeničnom vlagom i toplinom GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Zbog širokog spektra laboratorijskih posuda, posebno tanke i duge strukture velikih epruveta, čišćenje predstavlja određene poteškoće. Automatski stroj za čišćenje epruveta koji je razvila naša tvrtka može automatski čistiti i sušiti unutrašnjost i vanjštinu epruveta u svim aspektima. Posebno je prikladan za čišćenje epruveta u Kjeldahl-ovim detektorima dušika.
1) Vertikalni raspršivač cijevi od nehrđajućeg čelika 304, protok vode pod visokim tlakom i pulsno čišćenje velikim protokom mogu osigurati čistoću čišćenja.
2) Sustav za sušenje zrakom visokog tlaka i velikog protoka zraka može brzo dovršiti zadatak sušenja, s maksimalnom temperaturom od 80 ℃.
3) Automatsko dodavanje tekućine za čišćenje.
4) Ugrađeni spremnik za vodu, automatsko nadopunjavanje vode i automatsko zaustavljanje.
5) Standardno čišćenje: 1. Sprej čistom vodom → 2. Raspršivanje sredstva za čišćenje u pjeni → 3. Namakanje → 4. Ispiranje čistom vodom → 5. Sušenje vrućim zrakom pod visokim tlakom.
6) Dubinsko čišćenje: 1. Sprej čistom vodom → 2. Sprej pjene za čišćenje → 3. Namakanje → 4. Ispiranje čistom vodom → 5. Sprej pjene za čišćenje → 6. Namakanje → 7. Ispiranje čistom vodom → 9. Sušenje vrućim zrakom pod visokim tlakom.
1.BkratakIuvod
1.1 Upotreba
Ovaj stroj je pogodan za ispitivanje otpornosti na pucanje papira, kartona, tkanine, kože i drugih materijala.
1.2 Načelo
Ovaj stroj koristi tlak prijenosa signala i automatski zadržava maksimalnu vrijednost čvrstoće na pucanje kada se uzorak slomi. Stavite uzorak na gumeni kalup, stegnite uzorak pomoću tlaka zraka, a zatim ravnomjerno primijenite pritisak na motor, tako da se uzorak podiže zajedno s folijom dok se uzorak ne slomi, a maksimalna hidraulička vrijednost je vrijednost čvrstoće na pucanje uzorka.
2.Standard ispunjavanja:
ISO 2759 Karton - Određivanje otpornosti na lomljenje
GB / T 1539 Određivanje otpora ploče
QB / T 1057 Određivanje otpornosti papira i kartona na lomljenje
GB / T 6545 Određivanje otpornosti na lom valovitog profila
GB / T 454 Određivanje otpornosti papira na lomljenje
ISO 2758 Papir - Određivanje otpornosti na lom
Uvod u opremu:
Prikladan je za papirnate cijevi vanjskog promjera 200 mm ili manje, također poznat kao stroj za ispitivanje otpora na tlak papirnatih cijevi ili stroj za ispitivanje kompresije papirnatih cijevi. To je osnovni instrument za ispitivanje tlačnih svojstava papirnatih cijevi. Koristi visokoprecizne senzore i brze čipove za obradu kako bi se osigurala točnost uzorkovanja.
OpremaZnačajke:
Nakon završetka ispitivanja, postoji funkcija automatskog povrata koja može automatski odrediti silu drobljenja i automatski spremiti podatke ispitivanja.
2. Podesiva brzina, potpuno kinesko LCD sučelje za upravljanje, više jedinica dostupno za odabir;
3. Opremljen je mikro pisačem koji može izravno ispisati rezultate testa.
Uvod u opremu:
Automatski analizator vlakana je instrument koji određuje sadržaj sirovih vlakana u uzorku otapanjem uobičajenim metodama kisele i lužnate digestije, a zatim mjerenjem njegove težine. Primjenjiv je za određivanje sadržaja sirovih vlakana u raznim žitaricama, stočnoj hrani itd. Rezultati ispitivanja u skladu su s nacionalnim standardima. Predmeti određivanja uključuju stočnu hranu, žitarice, žitarice, hranu i druge poljoprivredne i nusproizvode kojima je potrebno odrediti sadržaj sirovih vlakana.
Ovaj proizvod je ekonomičan, s jednostavnom strukturom, jednostavnim rukovanjem i visokim troškovima rada.
Predgovor:
YY-JA50 (3L) vakuumski stroj za uklanjanje pjene s miješanjem razvijen je i lansiran na temelju principa planetarnog miješanja. Ovaj proizvod značajno je unaprijedio trenutnu tehnologiju u procesima proizvodnje LED dioda. Pogonski sklop i kontroler izrađeni su korištenjem mikroračunalne tehnologije. Ovaj priručnik korisnicima pruža upute za rukovanje, pohranu i ispravnu upotrebu.
ProizvodUvod:
Uređaj za ispitivanje udara padajuće kugle je uređaj koji se koristi za ispitivanje čvrstoće materijala kao što su plastika, keramika, akril, staklena vlakna i premazi. Ova oprema u skladu je s ispitnim standardima JIS-K6745 i A5430.
Ovaj stroj podešava čelične kuglice određene težine na određenu visinu, omogućujući im da slobodno padaju i udaraju u ispitne uzorke. Kvaliteta ispitnih proizvoda ocjenjuje se na temelju stupnja oštećenja. Ovu opremu mnogi proizvođači visoko hvale i relativno je idealan uređaj za ispitivanje.
I. Uvod u proizvod:
YY-RC6 tester brzine propusnosti vodene pare je profesionalan, učinkovit i inteligentan vrhunski WVTR sustav za ispitivanje, pogodan za različita područja kao što su plastične folije, kompozitne folije, medicinska skrb i građevinarstvo.
Određivanje brzine prijenosa vodene pare materijala. Mjerenjem brzine prijenosa vodene pare mogu se kontrolirati tehnički pokazatelji proizvoda poput nepodesivih materijala za pakiranje.
II. Primjene proizvoda
|
Osnovna primjena | Plastična folija | Ispitivanje brzine propusnosti vodene pare različitih plastičnih folija, plastičnih kompozitnih folija, kompozitnih folija od papira i plastike, koekstrudiranih folija, folija s aluminijskim premazom, kompozitnih folija od staklenih vlakana i aluminija, papirnih kompozitnih folija od aluminija i drugih materijala sličnih filmu. |
| Plastična folija | Ispitivanje brzine propusnosti vodene pare pločastih materijala kao što su PP ploče, PVC ploče, PVDC ploče, metalne folije, filmovi i silicijske pločice. | |
| Papir, karton | Ispitivanje brzine propusnosti vodene pare kompozitnih pločastih materijala kao što su papir s aluminijskim premazom za kutije cigareta, papir-aluminij-plastika (Tetra Pak), kao i papir i karton. | |
| Umjetna koža | Umjetna koža treba određeni stupanj propusnosti vode kako bi se osigurala dobra respiratorna funkcija nakon implantacije u ljude ili životinje. Ovaj sustav može se koristiti za testiranje propusnosti vlage umjetne kože. | |
| Medicinski pribor i pomoćni materijali | Koristi se za ispitivanja prijenosa vodene pare medicinskih potrepština i pomoćnih tvari, kao što su ispitivanja brzine prijenosa vodene pare materijala poput gipsanih flastera, sterilnih folija za njegu rana, kozmetičkih maski i flastera za ožiljke. | |
| Tekstil, netkane tkanine | Ispitivanje brzine propusnosti vodene pare tekstila, netkanih tkanina i drugih materijala, kao što su vodootporne i prozračne tkanine, netkani materijali, netkane tkanine za higijenske proizvode itd. | |
|
Proširena primjena | Solarna stražnja folija | Ispitivanje brzine prijenosa vodene pare primjenjivo na solarne stražnje folije. |
| Film za zaslon s tekućim kristalima | Primjenjuje se na ispitivanje brzine propusnosti vodene pare za filmove s tekućim kristalima. | |
| Film za boju | Primjenjivo je za ispitivanje vodootpornosti različitih filmova boje. | |
| Kozmetika | Primjenjivo je za ispitivanje hidratantnih svojstava kozmetike. | |
| Biorazgradiva membrana | Primjenjiv je za ispitivanje vodootpornosti različitih biorazgradivih folija, kao što su folije za pakiranje na bazi škroba itd. |
III.Karakteristike proizvoda
1. Temeljen na principu ispitivanja metodom čašice, to je sustav za ispitivanje brzine prijenosa vodene pare (WVTR) koji se obično koristi u uzorcima filma, sposoban za detekciju prijenosa vodene pare od samo 0,01 g/m2·24h. Konfigurirana mjerna ćelija visoke rezolucije pruža izvrsnu osjetljivost sustava uz osiguravanje visoke preciznosti.
2. Širokopojasna, visokoprecizna i automatizirana kontrola temperature i vlažnosti olakšava postizanje nestandardnih ispitivanja.
3. Standardna brzina pročišćavajućeg vjetra osigurava konstantnu razliku vlažnosti između unutrašnjosti i vanjske strane šalice propusne za vlagu.
4. Sustav se automatski resetira na nulu prije vaganja kako bi se osigurala točnost svakog vaganja.
5. Sustav koristi dizajn mehaničkog spoja za podizanje cilindra i metodu povremenog mjerenja vaganja, što učinkovito smanjuje pogreške sustava.
6. Priključci za provjeru temperature i vlažnosti koji se mogu brzo spojiti omogućuju korisnicima brzu kalibraciju.
7. Omogućene su dvije brze metode kalibracije, standardni film i standardni utezi, kako bi se osigurala točnost i univerzalnost podataka ispitivanja.
8. Sve tri šalice propusne za vlagu mogu provoditi neovisna ispitivanja. Procesi ispitivanja se međusobno ne miješaju, a rezultati ispitivanja prikazuju se neovisno.
9. Svaka od triju šalica propusnih za vlagu može provoditi neovisna ispitivanja. Procesi ispitivanja ne ometaju jedan drugi, a rezultati ispitivanja prikazuju se neovisno.
10. Veliki zaslon osjetljiv na dodir nudi jednostavne funkcije za interakciju čovjeka i stroja, olakšavajući korisniku rad i brzo učenje.
11. Podrška za pohranu testnih podataka u više formata za praktičan uvoz i izvoz podataka;
12. Podržava više funkcija kao što su praktični upiti povijesnih podataka, usporedba, analiza i ispis;
1. Pregled
Stroj za ispitivanje vlačne krutosti prstena od 50KN je uređaj za ispitivanje materijala s vodećom domaćom tehnologijom. Pogodan je za ispitivanja fizičkih svojstava kao što su vlačna, tlačna, savijajuća, smičuća, kidanje i ljuštenje metala, nemetala, kompozitnih materijala i proizvoda. Softver za kontrolu ispitivanja koristi platformu operacijskog sustava Windows 10, s grafičkim i slikovnim softverskim sučeljem, fleksibilnim metodama obrade podataka, modularnim metodama programiranja VB jezika i funkcijama zaštite sigurnih granica. Također ima funkcije automatskog generiranja algoritama i automatskog uređivanja izvještaja o ispitivanju, što uvelike olakšava i poboljšava mogućnosti otklanjanja pogrešaka i ponovnog razvoja sustava. Može izračunati parametre kao što su sila popuštanja, modul elastičnosti i prosječna sila ljuštenja. Koristi visokoprecizne mjerne instrumente i integrira visoku automatizaciju i inteligenciju. Njegova struktura je nova, tehnologija napredna, a performanse stabilne. Jednostavan je, fleksibilan i lak za održavanje u radu. Mogu ga koristiti znanstveno-istraživački odjeli, fakulteti i sveučilišta te industrijska i rudarska poduzeća za analizu mehaničkih svojstava i inspekciju kvalitete proizvodnje različitih materijala.
2. Glavni Tehnički Parametri:
2.1 Mjerenje sile Maksimalno opterećenje: 50 kN
Točnost: ±1,0% od naznačene vrijednosti
2.2 Deformacija (fotoelektrični enkoder) Maksimalna vlačna udaljenost: 900 mm
Točnost: ±0,5%
2.3 Točnost mjerenja pomaka: ±1%
2.4 Brzina: 0.1 - 500 mm/min
2.5 Funkcija ispisa: Ispis maksimalne čvrstoće, istezanja, granice razvlačenja, krutosti prstena i odgovarajućih krivulja itd. (Dodatni parametri ispisa mogu se dodati prema zahtjevima korisnika).
2.6 Komunikacijska funkcija: Komuniciranje s glavnim računalnim softverom za upravljanje mjerenjem, s funkcijom automatskog pretraživanja serijskog porta i automatskom obradom podataka ispitivanja.
2.7 Brzina uzorkovanja: 50 puta/s
2.8 Napajanje: AC220V ± 5%, 50Hz
2.9 Dimenzije glavnog okvira: 700 mm × 550 mm × 1800 mm 3.0 Težina glavnog okvira: 400 kg
Kjeldahl metoda je klasična metoda za određivanje dušika. Kjeldahl metoda se široko koristi za određivanje dušikovih spojeva u tlu, hrani, stočarstvu, poljoprivrednim proizvodima, stočnoj hrani i drugim materijalima. Određivanje uzorka Kjeldahl metodom zahtijeva tri procesa: razgradnju uzorka, destilacijsku separaciju i titracijsku analizu.
YY-KDN200 automatski Kjeldahl analizator dušika temelji se na klasičnoj Kjeldahl metodi određivanja dušika, razvijenoj automatskoj destilaciji uzorka, automatskom odvajanju i analizi "dušičnog elementa" (proteina) putem vanjskog sustava za analizu tehnologije, njegove metode, proizvodnje u skladu s proizvodnim standardima "GB/T 33862-2017 potpuno (polu) automatski Kjeldahl analizator dušika" i međunarodnim standardima.
I. Naziv opreme:Ispitivač užarene žice
II.Model opreme: YY-ZR101
III. Uvod u opremu:
Thesjaj Ispitivač užarene žice zagrijavat će određeni materijal (Ni80/Cr20) i oblik električne grijaće žice (nikal-krom žica Φ4 mm) visokom strujom do ispitne temperature (550 ℃ ~ 960 ℃) tijekom 1 minute, a zatim vertikalno spaljivati ispitivani proizvod 30 sekundi pod određenim tlakom (1,0 N). Odredit će rizik od požara električne i elektroničke opreme ovisno o tome jesu li ispitivani proizvodi i podloga zapaljeni ili dugo držani; Odredit će zapaljivost, temperaturu zapaljivosti (GWIT), zapaljivost i indeks zapaljivosti (GWFI) čvrstih izolacijskih materijala i drugih čvrstih zapaljivih materijala. Ispitivač užarene žice prikladan je za odjele za istraživanje, proizvodnju i kontrolu kvalitete rasvjetne opreme, niskonaponskih električnih uređaja, električnih instrumenata i drugih električnih i elektroničkih proizvoda i njihovih komponenti.
IV. Tehnički parametri:
1. Temperatura vruće žice: podesiva 500 ~ 1000 ℃
2. Tolerancija temperature: 500 ~ 750℃ ±10℃, > 750 ~ 1000℃ ±15℃
3. Točnost instrumenta za mjerenje temperature ±0,5
4. Vrijeme prženja: 0-99 minuta i 99 sekundi podesivo (obično odabrano kao 30 sekundi)
5. Vrijeme paljenja: 0-99 minuta i 99 sekundi, ručna pauza
6. Vrijeme gašenja: 0-99 minuta i 99 sekundi, ručna pauza
Sedam. Termoelement: Φ0,5/Φ1,0 mm oklopljeni termoelement tipa K (nije zajamčeno)
8. Užarena žica: nikal-krom žica Φ4 mm
9. Vruća žica primjenjuje tlak na uzorak: 0,8-1,2 N
10. Dubina utiskivanja: 7 mm ± 0,5 mm
11. Referentni standard: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
Volumen studija dvanaest: 0,5 m3
13. Vanjske dimenzije: 1000 mm širine x 650 mm dubine x 1300 mm visine.
I.Područje primjene:
Primjenjivo na plastiku, gumu, vlakna, pjenu, foliju i tekstilne materijale, kao što je mjerenje performansi izgaranja
II. Tehnički parametri:
1. Uvezeni senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika bez izračuna, veća točnost i precizniji, raspon 0-100%
2. Digitalna rezolucija: ±0,1%
3. Točnost mjerenja cijelog stroja: 0,4
4. Raspon regulacije protoka: 0-10L/min (60-600L/h)
5. Vrijeme odziva: < 5S
6. Cilindar od kvarcnog stakla: Unutarnji promjer ≥75㎜ visina 480 mm
7. Brzina protoka plina u cilindru izgaranja: 40 mm±2 mm/s
8. Mjerač protoka: podesiv 1-15L/min (60-900L/H), preciznost 2.5
9. Ispitno okruženje: Temperatura okoline: sobna temperatura ~ 40 ℃; Relativna vlažnost: ≤70%;
10. Ulazni tlak: 0,2-0,3 MPa (imajte na umu da se ovaj tlak ne smije prekoračiti)
11. Radni tlak: Dušik 0,05-0,15 MPa Kisik 0,05-0,15 MPa Ulaz za mješavinu kisika/dušika: uključujući regulator tlaka, regulator protoka, plinski filter i komoru za miješanje.
12. Kopče za uzorke mogu se koristiti za meku i tvrdu plastiku, tekstil, protupožarna vrata itd.
13. Sustav paljenja propanom (butanom), duljina plamena 5 mm-60 mm može se slobodno podešavati
14. Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; (Napomena: Izvor zraka i priključna glava su vlastiti korisnik).
Savjeti: Prilikom ispitivanja ispitivača indeksa kisika, potrebno je koristiti najmanje 98% kisika/dušika industrijskog razreda po boci kao izvor zraka, jer je gore navedeni plin visokorizični transportni proizvod, ne može se isporučivati kao pribor za ispitivač indeksa kisika, već se može kupiti samo na lokalnoj benzinskoj postaji korisnika. (Kako biste osigurali čistoću plina, molimo vas da ga kupujete na lokalnoj benzinskoj postaji)
15.Zahtjevi za napajanje: AC220 (+10%) V, 50HZ
16. Maksimalna snaga: 50 W
17. Upaljač: na kraju se nalazi mlaznica izrađena od metalne cijevi s unutarnjim promjerom od Φ2±1 mm, koja se može umetnuti u cilindar za izgaranje kako bi se zapalio uzorak, duljina plamena: 16±4 mm, veličina se može podesiti.
18Samostojeća kopča za uzorak materijala: može se pričvrstiti na položaj osovine cilindra za izgaranje i vertikalno stegnuti uzorak.
19. Opcionalno: Držač uzorka od materijala koji nije samonosiv: može istovremeno pričvrstiti dvije okomite strane uzorka na okvir (pogodno za tekstilnu foliju i druge materijale)
20.Baza cilindra za izgaranje može se nadograditi kako bi se osiguralo održavanje temperature miješanog plina na 23 ℃ ~ 2 ℃
III. Struktura šasije:
1. Upravljačka kutija: CNC alatni stroj koristi se za obradu i oblikovanje, statički elektricitet kutije za prskanje čelika se raspršuje, a upravljački dio se kontrolira odvojeno od ispitnog dijela.
2. Cilindar za izgaranje: visokokvalitetna kvarcna staklena cijev otporna na visoke temperature (unutarnji promjer ¢75 mm, duljina 480 mm) Promjer izlaza: φ40 mm
3. Pričvršćivač uzorka: samostojeći pričvršćivač, može držati uzorak vertikalno; (opcionalni okvir koji nije samostojeći), dva seta stilskih kopči za različite zahtjeve ispitivanja; Vrsta spajanja kopči s uzorkom, lakše postavljanje uzorka i kopče s uzorkom
4. Promjer rupe cijevi na kraju dugog štapa za upaljivanje je ¢2±1 mm, a duljina plamena upaljivača je (5-50) mm
IV. Ispunjavanje standarda:
Standard dizajna:
GB/T 2406.2-2009
Ispunite standard:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Napomena: Senzor kisika
1. Uvođenje senzora kisika: U ispitivanju indeksa kisika, funkcija senzora kisika je pretvoriti kemijski signal izgaranja u elektronički signal prikazan pred operaterom. Senzor je ekvivalentan bateriji koja se troši jednom po ispitivanju, a što je veća učestalost korištenja od strane korisnika ili što je veća vrijednost indeksa kisika ispitivanog materijala, to će senzor kisika imati veću potrošnju.
2. Održavanje lambda sonde: Isključujući normalne gubitke, sljedeće dvije točke održavanja i održavanja pomažu u produljenju vijeka trajanja lambda sonde:
1)Ako oprema ne treba biti testirana dulje vrijeme, senzor kisika može se ukloniti, a spremnik kisika može se izolirati određenim sredstvima na nižoj temperaturi. Jednostavna metoda rada može se pravilno zaštititi plastičnom folijom i staviti u hladnjak/zamrzivač.
2)Ako se oprema koristi relativno često (npr. s intervalom servisnog ciklusa od tri ili četiri dana), na kraju ispitnog dana, boca s kisikom može se isključiti na jednu ili dvije minute prije isključivanja boce s dušikom, tako da se dušik puni u drugim uređajima za miješanje kako bi se smanjila neučinkovita reakcija senzora kisika i kontakta s kisikom.
V. Tablica uvjeta instalacije: Pripremili korisnici
| Potreban prostor
| Ukupna veličina | D62*Š57*V43 cm |
| Težina (kg) | 30 | |
| Ispitni stol | Radni stol duljine najmanje 1 m i širine najmanje 0,75 m | |
| Zahtjev za napajanje | Napon | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Vlast | 100 W | |
| Voda | No | |
| Opskrba plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; Odgovarajući dvostruki stolni ventil za smanjenje tlaka (može se podesiti na 0,2 mpa) | |
| Opis onečišćujuće tvari | dim | |
| Zahtjev za ventilaciju | Uređaj mora biti smješten u digestoru ili spojen na sustav za obradu i pročišćavanje dimnih plinova | |
| Ostali zahtjevi za testiranje | ||
1. Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir u boji, samo postavite vrijednost koncentracije kisika na zaslonu osjetljivom na dodir, program će se automatski prilagoditi ravnoteži koncentracije kisika i emitirati zvučni signal, uklanjajući probleme ručnog podešavanja koncentracije kisika;
2. Proporcionalni ventil s postupnim upravljanjem uvelike poboljšava točnost regulacije protoka, a upravljanje zatvorenom petljom koristi se za automatsko podešavanje programa pomicanja koncentracije kisika u testu na ciljanu vrijednost, izbjegavajući nedostatke tradicionalnog mjerača indeksa kisika koji ne može prilagoditi koncentraciju kisika u testu i uvelike poboljšava točnost testa.
II.Relevantni tehnički parametri:
1. Uvezeni senzor kisika, digitalni prikaz koncentracije kisika bez izračuna, veća točnost i precizniji, raspon 0-100%.
2. Digitalna rezolucija: ±0,1%
3. Točnost mjerenja: razina 0,1
4. Program za podešavanje zaslona osjetljivog na dodir automatski podešava koncentraciju kisika
5. Točnost kalibracije jednim klikom
6. Jedna ključna koncentracija podudaranja
7. Automatski zvuk upozorenja za stabilnost koncentracije kisika
8. S funkcijom mjerenja vremena
9. Eksperimentalni podaci mogu se pohraniti
10. Moguće je pretraživati povijesne podatke
11. Povijesni podaci mogu se izbrisati
12. Možete odabrati hoćete li snimati 50 mm
13. Upozorenje na kvar izvora zraka
14. Informacije o kvaru lambda sonde
15. Nepravilna veza kisika i dušika
16. Savjeti za starenje lambda sonde
17. Standardni unos koncentracije kisika
18. Promjer cilindra za izgaranje može se postaviti (dvije uobičajene specifikacije su opcionalne)
19. Raspon regulacije protoka: 0-20L/min (0-1200L/h)
20. Cilindar od kvarcnog stakla: Odaberite jednu od dvije specifikacije (unutarnji promjer ≥75㎜ ili unutarnji promjer ≥85㎜)
21. Brzina protoka plina u cilindru izgaranja: 40 mm±2 mm/s
22. Ukupne dimenzije: 650 mm × 400 × 830 mm
23. Ispitni uvjeti: Temperatura okoline: sobna temperatura ~ 40 ℃; Relativna vlažnost: ≤70%;
24. Ulazni tlak: 0,25-0,3 MPa
25. Radni tlak: dušik 0,15-0,20 MPa kisik 0,15-0,20 MPa
26. Kopče za uzorke mogu se koristiti za meku i tvrdu plastiku, sve vrste građevinskih materijala, tekstil, protupožarna vrata itd.
27. Sustav paljenja propanom (butanom), mlaznica za paljenje izrađena je od metalne cijevi s unutarnjim promjerom Φ2±1 mm na kraju, koja se može slobodno savijati. Može se umetnuti u cilindar za izgaranje radi paljenja uzorka, duljina plamena: 16±4 mm, veličina od 5 mm do 60 mm može se slobodno podešavati.
28. Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; (Napomena: Izvor zraka i spojnu glavu osigurava korisnik)
Savjeti:Prilikom ispitivanja ispitivača indeksa kisika, potrebno je koristiti najmanje 98% industrijskog kisika/dušika po boci kao izvor zraka, budući da je gore navedeni plin visokorizični transportni proizvod, ne može se isporučivati kao pribor za ispitivač indeksa kisika, već se može kupiti samo na lokalnoj benzinskoj postaji korisnika. (Kako biste osigurali čistoću plina, kupujte ga na lokalnoj benzinskoj postaji.))
31.Samostojeća kopča za uzorak materijala: može se pričvrstiti na položaj osovine cilindra za izgaranje i vertikalno stegnuti uzorak
32. Opcionalno: kopča za uzorak od materijala koji nije samonosive: može istovremeno pričvrstiti dvije okomite strane uzorka na okvir (primjenjuje se na mekane materijale koji nisu samonosive poput tekstila)
33.Baza cilindra za izgaranje može se nadograditi kako bi se osiguralo održavanje temperature miješanog plina na 23 ℃ ~ 2 ℃ (za detalje kontaktirajte prodaju)
Fizički dijagram baze za regulaciju temperature
III. Ispunjavanje standarda:
Standard dizajna: GB/T 2406.2-2009
Napomena: Senzor kisika
1. Uvođenje senzora kisika: U ispitivanju indeksa kisika, funkcija senzora kisika je pretvoriti kemijski signal izgaranja u elektronički signal prikazan pred operaterom. Senzor je ekvivalentan bateriji koja se troši jednom po ispitivanju, a što je veća učestalost korištenja od strane korisnika ili što je veća vrijednost indeksa kisika ispitivanog materijala, to će senzor kisika imati veću potrošnju.
2. Održavanje lambda sonde: Isključujući normalne gubitke, sljedeće dvije točke održavanja i održavanja pomažu u produljenju vijeka trajanja lambda sonde:
1). Ako oprema ne treba biti testirana dulje vrijeme, senzor kisika može se ukloniti, a spremnik kisika može se izolirati određenim sredstvima na nižoj temperaturi. Jednostavna metoda rada može se pravilno zaštititi plastičnom folijom i staviti u hladnjak/zamrzivač.
2). Ako se oprema koristi relativno često (npr. s intervalom servisnog ciklusa od tri ili četiri dana), na kraju ispitnog dana, boca s kisikom može se isključiti na jednu ili dvije minute prije isključivanja boce s dušikom, tako da se dušik puni u drugim uređajima za miješanje kako bi se smanjila neučinkovita reakcija senzora kisika i kontakta s kisikom.
IV. Tablica uvjeta instalacije:
| Potreban prostor
| Ukupna veličina | D65*Š40*V83 cm |
| Težina (kg) | 30 | |
| Ispitni stol | Radni stol duljine najmanje 1 m i širine najmanje 0,75 m | |
| Zahtjev za napajanje | Napon | 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Vlast | 100 W | |
| Voda | No | |
| Opskrba plinom | Plin: industrijski dušik, kisik, čistoća > 99%; Odgovarajući dvostruki stolni ventil za smanjenje tlaka (može se podesiti na 0,2 mpa) | |
| Opis onečišćujuće tvari | dim | |
| Zahtjev za ventilaciju | Uređaj mora biti smješten u digestoru ili spojen na sustav za obradu i pročišćavanje dimnih plinova | |
| Ostali zahtjevi za testiranje | Dvostruki ventil za smanjenje tlaka s manometrom za bocu (može se podesiti na 0,2 mpa) | |
V. Fizički prikaz:
Zelena dijelovi zajedno sa strojem,
Crvena dijelovi koje je pripremiokorisnici posjeduju
Uvod u opremu:
Korištene su pravokutne platinaste elektrode. Sile koje dvije elektrode djeluju na uzorak iznose 1,0 N odnosno 0,05 N. Napon se može podesiti u rasponu od 100 do 600 V (48 do 60 Hz), a struja kratkog spoja podesiva je u rasponu od 1,0 A do 0,1 A. Kada je struja kratkog spoja u ispitnom krugu jednaka ili veća od 0,5 A, vrijeme treba održavati 2 sekunde, a relej će djelovati kako bi isključio struju, što ukazuje da uzorak nije kvalifikabilan. Vremenska konstanta uređaja za kapanje može se podesiti, a volumen kapanja može se precizno kontrolirati u rasponu od 44 do 50 kapi/cm3, a vremenski interval kapanja može se podesiti u rasponu od 30 ± 5 sekundi.
Ispunjavanje standarda:
GB/T4207、GB/T 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、IEC60112、UL746A
Princip ispitivanja:
Ispitivanje propuštanja provodi se na površini čvrstih izolacijskih materijala. Između dvije platinaste elektrode određene veličine (2 mm × 5 mm) primjenjuje se određeni napon i vodljiva tekućina određenog volumena (0,1% NH4Cl) se ispušta na fiksnoj visini (35 mm) u fiksnom vremenu (30 s) kako bi se procijenila otpornost na curenje površine izolacijskog materijala pod kombiniranim djelovanjem električnog polja i vlažnog ili kontaminiranog medija. Određuju se usporedni indeks propuštanja (CT1) i indeks otpora propuštanja (PT1).
Glavni tehnički pokazatelji:
1. Komoravolumen: ≥ 0,5 kubičnih metara, sa staklenim vratima za promatranje.
2. KomoraMaterijal: Izrađen od ploče od nehrđajućeg čelika 304 debljine 1,2 mm.
3. Električno opterećenje: Ispitni napon može se podesiti unutar 100 ~ 600V, kada je struja kratkog spoja 1A ± 0,1A, pad napona ne smije prelaziti 10% unutar 2 sekunde. Kada je struja kratkog spoja u ispitnom krugu jednaka ili veća od 0,5A, relej se aktivira i prekida struju, što ukazuje da ispitni uzorak nije kvalificiran.
4. Sila na uzorak s dvije elektrode: Korištenjem pravokutnih platinastih elektroda, sila na uzorak s dvije elektrode iznosi 1,0 N ± 0,05 N.
5. Uređaj za kapanje tekućine: Visina kapanja tekućine može se podesiti od 30 mm do 40 mm, veličina kapi tekućine je 44 ~ 50 kapi / cm3, vremenski interval između kapi tekućine je 30 ± 1 sekunda.
6. Karakteristike proizvoda: Strukturne komponente ove ispitne kutije izrađene su od nehrđajućeg čelika ili bakra, s bakrenim elektrodnim glavama, koje su otporne na visoke temperature i koroziju. Brojanje kapljica tekućine je točno, a upravljački sustav je stabilan i pouzdan.
7. Napajanje: AC 220V, 50Hz
Značajke:
Parametri:
Popis konfiguracija:
Sažetak:
DSC je tipa zaslona osjetljivog na dodir, posebno za ispitivanje perioda indukcije oksidacije polimernih materijala, upravljanje jednim ključem od strane kupca, automatski rad softvera.
U skladu sa sljedećim standardima:
GB/T 19466.2-2009/ISO 11357-2:1999
GB/T 19466.3-2009/ISO 11357-3:1999
GB/T 19466.6-2009/ISO 11357-6:1999
Značajke:
Industrijska širokokutna struktura osjetljiva na dodir bogata je informacijama, uključujući postavljenu temperaturu, temperaturu uzorka, protok kisika, protok dušika, diferencijalni toplinski signal, različita stanja prekidača itd.
USB komunikacijsko sučelje, jaka univerzalnost, pouzdana komunikacija, podrška za funkciju samoobnavljanja veze.
Struktura peći je kompaktna, a brzina dizanja i hlađenja je podesiva.
Proces instalacije je poboljšan, a usvojena je metoda mehaničkog pričvršćivanja kako bi se potpuno izbjegla kontaminacija unutarnjeg koloida peći diferencijalnim toplinskim signalom.
Peć se zagrijava električnom grijaćom žicom, a hladi se cirkulirajućom rashladnom vodom (hlađenom kompresorom), kompaktne strukture i malih dimenzija.
Dvostruka temperaturna sonda osigurava visoku ponovljivost mjerenja temperature uzorka i koristi posebnu tehnologiju kontrole temperature za kontrolu temperature stijenke peći kako bi se postavila temperatura uzorka.
Mjerač protoka plina automatski prebacuje između dva kanala plina, s velikom brzinom prebacivanja i kratkim stabilnim vremenom.
Standardni uzorak je osiguran za jednostavno podešavanje temperaturnog koeficijenta i koeficijenta entalpije.
Softver podržava svaku rezoluciju zaslona, automatski prilagođava krivulju veličine zaslona računala i način prikaza. Podržava prijenosna računala, stolna računala; Podržava Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 i druge operativne sustave.
Podržava korisnički način uređivanja rada uređaja prema stvarnim potrebama kako bi se postigla potpuna automatizacija koraka mjerenja. Softver pruža desetke uputa, a korisnici mogu fleksibilno kombinirati i spremati svaku uputu prema vlastitim koracima mjerenja. Složene operacije svedene su na operacije jednim klikom.
Sažetak:
Ovaj proizvod je prikladan za mjerenje svojstava širenja i skupljanja metalnih materijala, polimernih materijala, keramike, glazura, vatrostalnih materijala, stakla, grafita, ugljika, korunda i drugih materijala tijekom procesa toplinskog prženja na visokoj temperaturi. Mogu se mjeriti parametri kao što su linearna varijabla, koeficijent linearnog širenja, koeficijent volumenskog širenja, brzo toplinsko širenje, temperatura omekšavanja, kinetika sinteriranja, temperatura staklastog prijelaza, fazni prijelaz, promjena gustoće i kontrola brzine sinteriranja.
Značajke:
Značajke proizvoda:
1. Dizajn izolacije zračne zavjese za sprječavanje unakrsne kontaminacije između unutrašnjosti i vanjskog prostora. 30% zraka se ispušta, a 70% se recirkulira. Vertikalni laminarni tok s negativnim tlakom bez potrebe za ugradnjom cijevi.
2. Staklena vrata koja se klize gore-dolje mogu se slobodno postaviti, jednostavna su za rukovanje i mogu se potpuno zatvoriti za sterilizaciju. Alarm za ograničenje visine za pozicioniranje.
3. Izlazne utičnice u radnom području, opremljene vodootpornim utičnicama i odvodnim sučeljima, pružaju veliku udobnost za operatere.
4. Na ispušnom otvoru ugrađuju se posebni filteri za kontrolu emisija i onečišćenja.
5. Radno okruženje je bez propuštanja onečišćenja. Izrađeno od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, glatko je, besprijekorno i nema mrtvih kutova, što ga čini jednostavnim za temeljitu dezinfekciju i otpornim na koroziju i eroziju dezinficijensa.
6. Upravlja se LED LCD pločom s unutarnjim uređajem za zaštitu UV lampe. UV lampa može raditi samo kada su prednji prozor i fluorescentna lampa isključeni, a ima i funkciju podešavanja vremena rada UV lampe.
7. Kut nagiba od 10°, u skladu s ergonomskim dizajnom.
Karakteristike proizvoda
1. Dizajn izolacije zračne zavjese sprječava unutarnju i vanjsku unakrsnu kontaminaciju, sa 100%-tnim ispuštanjem protoka zraka, vertikalnim protokom negativnog tlaka i bez potrebe za ugradnjom cjevovoda.
2. Prednje staklo se može pomicati gore i dolje, što omogućuje proizvoljno pozicioniranje koje je jednostavno za rukovanje i potpuno zatvaranje za sterilizaciju. Alarm za ograničenje visine pozicioniranja oglašava se.
3. Izlazna utičnica u radnom području opremljena je vodootpornim utičnicama i odvodima za kanalizaciju, što pruža veliku udobnost za operatere.
4. HEPA filter je ugrađen na ispušnom području radi kontrole zagađenja emisijama
5. Radno područje izrađeno je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, koji je gladak, besprijekoran i nema mrtvih kutova. Može se lako i temeljito dezinficirati kako bi se spriječila korozija i erozija dezinficijensa.
6. Upravlja se LCD zaslonom s ugrađenim uređajem za zaštitu od UV svjetla, a može se otvoriti samo kada su sigurnosna vrata zatvorena.
7. Opremljen DOP ispitnim priključkom i ugrađenim diferencijalnim manometrom.
8. Kut nagiba od 10°, u skladu s konceptima dizajna ljudskog tijela.